Elaflex工業管道補償器應用案例分析ElaflexERV-R 65x160.16工業管道補償器應用案例分析

一、產品規格與技術參數解析

（一）型號與核心參數定義

在工業管道連接與補償領域，ElaflexERV-R 65x160.16 型號產品憑借其設計和可靠性能占據重要地位。“DN 65" 代表該產品的公稱直徑為 65mm，這一參數決定了其與管道連接時的適配管徑，確保流體能夠順暢通過，在各類工業管道系統中，公稱直徑的準確匹配是保障系統正常運行的基礎，它影響著流體的流速、流量以及整個系統的穩定性。“PN 16" 表明公稱壓力為 16bar，意味著該產品在 16bar 壓力范圍內能穩定工作，壓力參數是衡量產品能否適應不同工況的關鍵指標，對于一些高壓環境下的管道系統，如果產品公稱壓力不足，可能導致泄漏、破裂等安全事故。“160mm" 為補償器總長度，這一尺寸設計直接關系到其在管道系統中的安裝布局和補償能力，合適的長度能有效吸收管道因溫度變化、機械振動等因素產生的位移和變形。

該型號屬于 RED BAND 系列，其應用場景廣泛，適用于各種水介質，如飲用水、工業廢水、海水和冷卻水，這得益于其優良的耐腐蝕和耐水性。同時，它還能用于不含油的化工廢水、化工介質、酸、堿、鹽溶液和酒精等流體的輸送，展現出強大的兼容性。內襯材質采用 Butyl/EPDM，丁基橡膠（Butyl）具有出色的氣密性和低滲透性，能有效防止流體泄漏；三元乙丙橡膠（EPDM）則具有良好的耐候性、耐熱性和耐化學腐蝕性，兩者結合，為產品提供了可靠的內部防護。在工作溫度范圍上，它能在 - 40°C 至 100°C 的環境下穩定運行，滿足大多數常規工業環境的溫度要求，即使在一些低溫或高溫的瞬間工況下，它還能短期耐受 120°C 的高溫，為工業生產的連續性提供了保障。

（二）法蘭標準符合性

產品的法蘭嚴格符合 EN 1092-1 PN16 FF（flat face flange）標準，這是歐洲法蘭標準體系中 PN16 壓力等級的平面法蘭標準。平面法蘭的密封面為全平面，這種設計在低壓、非易燃無毒介質的場景中應用廣泛。其密封原理是通過密封墊片與法蘭全平面的緊密貼合，阻止流體泄漏。在實際應用中，如一些民用建筑的給排水系統、普通工業廠房的非關鍵流體輸送管道等，平面法蘭憑借其結構簡單、成本較低的優勢得到大量使用。

平面法蘭的密封面與墊片接觸面積均勻，這使得在相同壓力下，墊片所受壓力分布均勻，從而提高了密封的可靠性。在安裝過程中，必須確保法蘭面的平行度，因為一旦法蘭面不平行，墊片所受壓力就會出現不均勻分布，導致局部應力集中。當局部應力超過墊片的承受能力時，就會出現密封失效，引發泄漏問題。在一些大型管道系統的安裝工程中，施工人員需要使用高精度的測量工具和安裝工藝，嚴格控制法蘭面的平行度，以保障整個系統的密封性能。

二、法蘭設計與安裝適配性分析

（一）孔洞配置方案

從螺栓孔配置來看，這款產品有著嚴謹的設計。對于 DN 65 規格，配置 4 個螺栓孔，孔直徑為 18mm；DN 80 規格對應 8 個螺栓孔；DN 200 規格則配備 12 個螺栓孔。這種配置嚴格遵循 EN 1092-1 標準中關于不同公稱直徑下螺栓孔數量的規定。在實際工程應用中，螺栓孔數量和直徑的合理設計至關重要。以 DN 65 配置 4 個螺栓孔為例，當通過螺栓將法蘭與管道或其他管件連接時，4 個螺栓均勻分布在法蘭圓周上，能使螺栓力均勻地傳遞到整個連接部位。在 PN16 壓力等級下，均勻的螺栓力可以確保密封墊片在法蘭平面上受到的壓力均勻，從而有效防止流體泄漏。如果螺栓孔數量不足或分布不合理，在高壓工況下，墊片局部受力過大，就容易出現密封失效，導致管道系統泄漏，影響生產的正常進行。 螺栓孔直徑 18mm 也是經過計算和實踐驗證的，合適的直徑能保證螺栓與孔之間有良好的配合精度，既便于安裝，又能確保連接的緊固性。

（二）多場景安裝兼容性

在安裝兼容性方面，該補償器的法蘭具有顯著優勢。它可以與符合相同 EN 1092-1 PN16 FF 標準的鋼制法蘭直接連接，這使得在各類工業管道系統中，無論是新建項目還是舊系統改造，都能方便地進行安裝。在一些化工企業的管道改造工程中，原有的管道系統采用的是符合該標準的鋼制法蘭，當需要安裝這款補償器時，無需對原有法蘭進行大規模更換，只需直接進行連接即可，大大節省了工程時間和成本。

補償器主要用于補償管道系統因溫度變化、機械振動等因素產生的軸向、橫向位移。其 160mm 的長度設計，在滿足補償量需求的同時，也充分考慮了空間占用問題。在一些空間有限的工業廠房或建筑內部管道系統中，較短的補償器長度可以更方便地進行安裝和維護。 螺栓孔布局與市場上主流的工業管道配件兼容，這意味著在選擇配套的閥門、彎頭、三通等管件時，無需額外定制，可直接選用標準配件，進一步降低了工程的適配成本。在一個大型商業建筑的給排水系統安裝中，使用該補償器，由于其螺栓孔布局的兼容性，施工人員可以輕松地選擇合適的管件進行連接，提高了施工效率，同時也減少了因配件不匹配而產生的安裝問題。

ELAFLEX

主營產品：

橡膠管、接頭、膨脹節

內容：

主營應用在航天工業、石油、化工業、汽車業等關鍵工藝場合。

橡膠軟管：

德國 Elaflex 作為流體傳輸技術領域的供應商，其軟管產品線覆蓋工業輸送、化工、蒸汽、食品醫藥、航空加油、液化氣等六大核心領域，提供超過 20 個系列、200 種以上型號。以下是基于資料及行業應用的完整型號體系整理（截至 2025 年 3 月）：

一、工業輸送軟管

1. K200 系列

• K200      DN25~DN100：標準工業輸送軟管，內襯 NBR 橡膠，耐溫 - 20℃~+80℃，適配石油基產品、水、化學品，工作壓力 PN16。

• K200-S：帶不銹鋼螺旋增強層，耐受真空環境，典型型號 K200-S DN50。

2. Blauring 系列（LMD/LMS）

• LMD 9~25：溶劑軟管（無螺旋），內襯 NBR 2 藍色導電橡膠，適配油漆、溶劑，工作壓力 PN10，耐溫 - 20℃~+80℃。

• LMS 25~150：溶劑軟管（帶螺旋），內襯 NBR 2，外覆氯丁橡膠，適配吸入 / 壓力雙重工況，典型型號 LMS 50 DN50。

3. HD 系列

• HD 10~100：黃色帶環卷盤軟管，內襯 NBR，適配汽油、柴油，工作壓力 PN25，典型型號 HD 25 DN25。

• FHD 75~250：船舶加油軟管，扁平結構，工作壓力 PN15，型號如      FHD 75 DN75。

• HD-C：飛機加油軟管，符合 EN ISO 1825 標準，適配航空煤油，型號如 HD-C DN50。

二、化工與特殊介質軟管

1. CHS 系列

• CHS DN15~DN50：化工軟管，內襯 PTFE，耐強酸強堿，工作壓力      PN16，典型型號 CHS DN25 PTFE。

2. PAL 系列

• POLYPAL PLUS：通用化學軟管，內襯 UPE，耐溫 -      30℃~+100℃，適配溶劑、化妝品，型號如 POLYPAL PLUS DN40。

• ELAFLON PTFE：聚四氟乙烯軟管，耐溫 - 30℃~+150℃，適配高溫腐蝕介質，型號如 ELAFLON PTFE DN32。

• CHEMOPAL：低擴散軟管，內襯 CIIR，適配酸、堿、酮類，耐溫 -      40℃~+90℃，型號如 CHEMOPAL DN50。

• SOLVAPAL：溶劑軟管，內襯 NBR 2，適配油漆、水性涂料，耐溫      - 20℃~+80℃，型號如 SOLVAPAL DN25。

3. LPG 系列

• LPG 10~200：液化氣軟管，內襯 NBR，符合 EN 589 標準，適配丙烷、丁烷，耐溫 - 40℃~+70℃，型號如 LPG 50 DN50。

4. HB 系列

• HB 50~100：高溫瀝青軟管，內襯 EPDM，耐溫 + 150℃，適配瀝青、焦油，型號如 HB 50 DN50。

三、蒸汽與高溫軟管

1. SD 系列

• SD DN13~DN50：鋼絲蒸汽軟管，內襯 EPDM，耐溫 + 200℃，工作壓力 PN16，型號如 SD DN40 SS。

2. PYROPAL 系列

• PYROPAL 164：飽和蒸汽軟管，耐溫 + 164℃（6 bar），型號如 PYROPAL 164 DN25。

• PYROPAL 230：高壓蒸汽軟管，耐溫 + 230℃（20 bar），型號如 PYROPAL 230 DN32。

四、食品醫藥級軟管

1. BIO-LOK 系列

• BIO-LOK      DN15~DN50：衛生級軟管，符合 FDA 認證，內襯 316L 不銹鋼，適配食品、藥品，型號如 BIO-LOK DN32 SS。

2. CIP-LOK 系列

• CIP-LOK      DN25~DN80：清洗軟管，符合 ISO 2852 標準，適配 CIP/SIP 系統，型號如 CIP-LOK DN50 SS。

五、特殊應用軟管

1. LNG 軟管

• L-LOK 系列：液化天然氣軟管，內襯 FPM，耐溫 - 196℃，適配 LNG，型號如 L-LOK DN40 SS。

2. 飛機加油軟管

• ZV 系列：適配飛機加油槍，型號如 ZVF50 JET DN50（流量 600L/min）。

3. PTFE 軟管

• PTFE D13 系列：聚四氟乙烯軟管，耐溫 + 150℃，適配高純度介質，型號如 PTFE D13 DN13。

六、軟管組件與附件

1. 軟管接頭

• A-LOK 系列：快速接頭，適配 DN15~DN50，型號如      A-LOK A DN25 PN40。

• DDC 系列：干式聯軸器，適配 DN25~DN80，型號如      DDC-M DN50 SS。

2. 膨脹節

• ERV-R 系列：紅色帶環膨脹節，適配水、海水，型號如 ERV-R 200.10 DN200 PN10。

• ERV-G 系列：黃色帶環膨脹節，適配石油產品，型號如 ERV-G 350.10 DN350 PN10。

七、型號命名規則與認證

1. 命名規則示例

• LMS 50 DN50：LMS 系列，公稱尺寸 DN50。

• ELAFLON PTFE      DN32：PTFE 內襯，公稱尺寸 DN32。

• SD DN40 SS：SD 系列，公稱尺寸 DN40，不銹鋼材質。

2. 認證信息

• ATEX 認證：DDC 系列接頭（證書編號 SIRA 09      ATEX 9204U）。

• FDA 認證：BIO-LOK 系列（21 CFR      177.2400）。

• 船級社認證：ERV 膨脹節（DNV?GL、ABS、LR 等）。

八、選型與采購建議

1. 資源：

1. 德國 Elaflex       提供全系列型號參數下載。

2. 中國代理商（如北京漢達森）支持定制化需求，貨期約 4~6 周。

2. 行業應用：

1. 石油化工：推薦       CHS 軟管、SOLVAPAL 軟管、ERV-G 膨脹節。

2. 食品醫藥：優先選擇       BIO-LOK 軟管、CIP-LOK 軟管。

3. 航空航天：ZVF50       JET 加油槍、HD-C 軟管。

如需完整型號手冊或技術參數。

油管：

HD 系列，高壓燃油管 內膠：NBR 外膠：CR  耐壓 25bar 口徑 3/8 寸 - 4 寸  工作溫度 - 30 至 90°C

XHD 系列，普通輸油管，內膠：NBR 外膠：NBR/PVC  耐壓 20bar 口徑 1 寸 - 3 寸  工作溫度 - 30 至 65° C

吸排油管：

TW 系列，油罐車輸油管，內膠：NBR 外膠：CR 耐壓 16-20bar 口徑 3/4 寸 - 8 寸  工作溫度 - 30 至 90°C

LTW 系列，輕量油罐車輸油管，內膠：NBR 外膠：CR 耐壓 16-20bar 口徑 2 寸 - 4 寸  工作溫度 - 30 至 90°C

天然氣管路

LPG 系列，內膠：NBR 外膠：CR 耐壓 25bar 口徑 3/8 寸 - 8 寸  工作溫度 - 40 至 70°C

吸排水管

CHD 系列，內膠：EPDM 外膠：EPDM  耐壓 10=16bar 口徑 1/2 寸 - 6 寸  工作溫度 - 40 至 100°C

膨脹節：

輸水系列：ERV-R 系列  EPDM 內膠

ROTEX 系列 EPDM 內膠

ERV-CR 系列 CR 內膠

ERV-BR 系列 BR 內膠

輸油系列：

ERV-G 系列 NBR 內膠

ERV-GS 系列 NBR 內膠

ERV-GS HNBR 系列 HNBR 內膠

ERV-G LT 系列 NBR 內膠

ERV-OR 系列 NBR 內膠

食品輸送系列

ERV-GR 系列 CSM 內膠

VITEX 系列 FPM 內膠

ERV-W 系列 NBR hell NBR light grey 內膠

ERV-TA 系列 PTFE 內膠

接頭：

軟管接頭：

M 系列  BSP 螺紋 材質黃銅、扣壓式 內螺紋

V 系列 BSP/NPT 螺紋 材質黃銅 / 不銹鋼、扣壓式外螺紋

MX 系列 316 不銹鋼等、快插式抱箍緊箍 內螺紋

MC 系列材質黃銅 / 不銹鋼 螺紋式抱箍緊箍 內螺紋

快速接頭：

camlok A 系列 B 系列 C 系列 D 系列 E 系列 F 系列  材質黃銅 / 碳鋼 / 不銹鋼等

三、與產品可靠性溯源

（一）實力背書

Elaflex 作為工業管道連接領域的，創立于 1923 年的德國漢堡，在近百年的發展歷程中，憑借深厚的技術積累與對品質的執著追求，在德國本土迅速嶄露頭角。早期，它專注于為造船業提供專業加油設備與高品質管道連接方案，面對艦艇燃油輸送的嚴苛要求，投入大量資源進行技術研發，積累了寶貴經驗，為后續多元化發展筑牢根基。隨著工業化浪潮奔涌，Elaflex 精準捕捉市場多元需求，果敢開啟業務拓展征程。一方面，產品線從造船業逐步延伸至石油化工、天然氣輸送、食品制藥等眾多領域，滿足不同行業流體輸送特殊要求；另一方面，積極開拓國際市場，在歐洲各地設立成員公司深耕細作，同時向阿根廷、巴西、中國、新加坡、澳大利亞和新西蘭等國家和地區布局，構建起化銷售與服務網絡。歷經近百年砥礪前行，Elaflex 在樹立起良好形象，成為眾多企業在危險貨物和敏感液體輸送領域的信賴之選，其深厚歷史積淀與廣泛市場布局，為旗下產品研發、生產與推廣注入磅礴動力。

（二）產品質量管控體系

在產品質量管控上，Elaflex 建立了一套嚴格且全面的體系。從原材料采購環節開始，就只與符合高標準的供應商合作，對每一批次的原材料進行嚴格檢測。對于生產這款 ERV-R 65x160.16 產品所使用的 Butyl/EPDM 內襯橡膠、金屬法蘭材料等，都會進行化學成分分析、物理性能測試等。在橡膠材料檢測中，會測試其拉伸強度、撕裂強度、耐老化性能等指標，確保橡膠在長期使用過程中不會出現性能劣化。在生產過程中，每一道工序都有詳細的質量標準和檢測方法，如對產品的成型工藝，會嚴格控制溫度、壓力和時間參數，確保產品尺寸精度和結構穩定性。在硫化工藝環節，精確控制硫化溫度和時間，使橡膠達到佳的交聯程度，從而保證產品的彈性、耐磨性和耐腐蝕性等性能。每一件成品都要經過壓力測試、密封性能測試等多項嚴格檢測。在壓力測試中，會將產品置于高于其公稱壓力一定比例的環境下，保持一段時間，觀察產品是否有泄漏、變形等異常情況；密封性能測試則通過特定的檢測設備，模擬實際工況下的流體介質，檢測產品的密封效果，只有通過所有質量檢測環節的產品才會被投放市場 。

三、典型應用場景與技術優勢

（一）工業管道系統適配場景

在工業領域，ElaflexERV-R 65x160.16 補償器展現出適配性，被廣泛應用于化工、水處理、暖通空調等多個關鍵場景。在化工生產中，管道內流動的介質往往具有強腐蝕性，對補償器的耐腐蝕性能要求。在一家大型化工企業的生產車間，該補償器安裝在連接反應釜與輸送管道的部位，由于生產過程中會產生高溫、高壓且腐蝕性強的化學物質，它憑借 Butyl/EPDM 內襯的優良耐腐蝕性能，有效抵御了介質的侵蝕，保障了管道系統在惡劣工況下的長期穩定運行。

在水處理行業，無論是市政供水系統還是工業廢水處理設施，管道系統都面臨著不同水質的考驗。在城市污水處理廠，大量含有雜質、微生物以及化學藥劑的污水需要通過管道進行輸送和處理。補償器安裝在水泵進出口管道處，能有效吸收水泵運行時產生的振動和位移，防止因振動導致的管道連接處松動和泄漏。其耐水性使得它在長期接觸污水的情況下，依然能保持良好的性能，確保了污水處理系統的正常運轉。

在暖通空調系統中，管道需要隨著室內外溫度的變化而產生熱脹冷縮。在大型商業建筑的中央空調系統里，該補償器安裝在制冷機組與末端設備之間的連接管道上，能夠很好地吸收管道因溫度變化產生的位移，減少了管道系統的應力集中，避免了管道破裂和泄漏的風險。它還能有效降低因設備運行產生的振動和噪音，為建筑內的人員提供了一個安靜、舒適的環境。在海水淡化項目中，由于海水中含有大量的氯離子，具有很強的腐蝕性。該補償器憑借其耐腐蝕性內襯與平面法蘭結構，在這種高氯離子環境下，能夠有效防止腐蝕，保障管道系統的長期穩定運行，確保海水淡化過程的順利進行。

（二）標準化設計技術優勢

遵循 EN 1092-1 PN16 FF 標準是這款補償器的一大技術優勢。在歐洲，眾多工業項目和基礎設施建設都嚴格按照該標準進行設計和施工。當企業在歐洲進行新的工業廠房建設或管道系統改造時，使用這款符合標準的補償器，無需額外設計轉換部件，就能直接與當地的管道系統實現無縫對接。在德國的一家汽車制造工廠的擴建項目中，需要安裝新的工業冷卻管道系統，選用該補償器后，施工團隊能夠快速、準確地將其與已有的管道和設備進行連接，大大縮短了施工周期，降低了工程成本。

螺栓孔數量按公稱直徑分級配置，這一設計符合工程設計規范，為工程師在選型和安裝過程中提供了極大的便利。在項目設計階段，工程師只需根據管道的公稱直徑，就能快速確定所需補償器的型號和螺栓孔配置，減少了設計過程中的計算和選型時間。在實際安裝過程中，施工人員能夠根據標準化的螺栓孔布局，輕松地進行定位和安裝，提高了施工效率。由于其與市場上主流的工業管道配件兼容，施工團隊在采購其他管件時，無需擔心配件不匹配的問題，進一步降低了項目實施過程中的系統性風險。在一個大型石油化工項目中，涉及到大量不同規格的管道和管件連接，該補償器的標準化設計使得施工團隊能夠快速完成選型和安裝工作，確保了整個項目的按時交付。

 Elaflex工業管道補償器應用案例分析