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FIBRO 氣動夾緊系統(tǒng) 206.78

簡要描述:FIBRO 氣動夾緊系統(tǒng) 206.78
德國FIBRO公司以其工程技術(shù),其推出的氣動夾緊系統(tǒng)型號 206.78,正是這一領(lǐng)域高效與可靠的杰出代表。這款側(cè)向作用式氣動夾緊模塊,憑借其性能參數(shù)和堅固耐用的設(shè)計,成為眾多工業(yè)應(yīng)用中“隱形守護(hù)者"。

  • 產(chǎn)品型號:
  • 廠商性質(zhì):經(jīng)銷商
  • 更新時間:2025-07-09
  • 訪  問  量:17
詳情介紹

FIBRO 氣動夾緊系統(tǒng) 206.78

在現(xiàn)代制造業(yè)的核心地帶,特別是在要求嚴(yán)苛的金屬切削、精密裝配和自動化生產(chǎn)線中,工件的穩(wěn)定、可靠、快速夾持是保證加工精度、生產(chǎn)效率和操作者安全的關(guān)鍵基石。德國FIBRO公司以其工程技術(shù),其推出的氣動夾緊系統(tǒng)型號 206.78,正是這一領(lǐng)域高效與可靠的杰出代表。這款側(cè)向作用式氣動夾緊模塊,憑借其性能參數(shù)和堅固耐用的設(shè)計,成為眾多工業(yè)應(yīng)用中隱形守護(hù)者"

一、 核心使命:強(qiáng)力、精準(zhǔn)、快速夾緊

FIBRO 206.78 的核心功能在于提供強(qiáng)大的、可重復(fù)的、側(cè)向直線運(yùn)動的夾緊力。它主要用于:

1.      工件直接夾緊: 在夾具或工作臺上,直接對工件側(cè)面施加夾緊力,固定其位置。

2.      定位銷/塊鎖緊: 在需要精確定位的場合,用于鎖緊定位元件(如菱形銷、圓柱銷、定位塊),防止其在加工過程中移位。

3.      輔助支撐: 在工件剛性不足的區(qū)域提供額外的側(cè)向支撐,抑制振動,提高加工穩(wěn)定性。

4.      自動化集成: 適配自動化生產(chǎn)線,實現(xiàn)工裝的快速切換和工件的無人化裝夾。

二、 核心結(jié)構(gòu)與工作原理:力量倍增的智慧

206.78 的成功源于其精妙且堅固的內(nèi)部設(shè)計:

1.      雙活塞增力機(jī)構(gòu): 這是其核心技術(shù)。壓縮空氣驅(qū)動兩個串聯(lián)的活塞。第一個活塞(小活塞)產(chǎn)生初始推力,通過斜面或杠桿機(jī)構(gòu)傳遞并放大作用力到第二個活塞(大活塞)。這種設(shè)計極大地放大了輸出力,使得在相對較低的氣壓(如 6 bar)下即可產(chǎn)生遠(yuǎn)超普通單活塞氣缸的巨大夾緊力。

2.      剛性外殼與精密導(dǎo)向: 采用高強(qiáng)度合金鋼或球墨鑄鐵制造的外殼,確保整體結(jié)構(gòu)在承受巨大夾緊反作用力時不變形。內(nèi)部的活塞桿或推桿在精密導(dǎo)向軸承或襯套內(nèi)運(yùn)動,保證動作的直線性、無卡滯和高重復(fù)精度。

3.      耐磨密封系統(tǒng): 高品質(zhì)密封圈(如聚氨酯或特氟龍材質(zhì))有效防止內(nèi)部泄漏,維持壓力穩(wěn)定,同時抵抗工業(yè)環(huán)境中的油污、切屑和冷卻液侵蝕,確保長壽命。

4.      集成過載保護(hù): 內(nèi)置機(jī)械限位或液壓緩沖裝置,在行程終點(diǎn)或遭遇意外過載時提供保護(hù),防止機(jī)構(gòu)損壞。

5.      模塊化接口: 標(biāo)準(zhǔn)化的安裝孔和輸出接口(如夾緊壓板接口),方便集成到各種工裝夾具系統(tǒng)中。

三、 關(guān)鍵功能參數(shù)詳解:性能的量化呈現(xiàn)

以下是 FIBRO 206.78 氣動夾緊系統(tǒng)的核心性能參數(shù)(注:具體數(shù)值可能因批次或微小設(shè)計變更略有差異,請務(wù)必以FIBRO新技術(shù)文檔為準(zhǔn)):

參數(shù)類別

參數(shù)項

典型值/范圍

說明與意義

基礎(chǔ)參數(shù)

型號

FIBRO 206.78

標(biāo)識型號


作用方式

單作用 (彈簧復(fù)位)

通氣夾緊,斷氣時內(nèi)置強(qiáng)力彈簧確保安全松開


運(yùn)動方向

直線側(cè)向運(yùn)動

垂直于安裝基面方向施加夾緊力

尺寸與行程

標(biāo)準(zhǔn)行程 (S)

≈ 3 mm

夾緊桿從松開到夾緊的直線移動距離 (關(guān)鍵參數(shù),影響適用工件尺寸范圍)


夾緊桿直徑 (D)

≈ 20 mm (常見規(guī)格)

輸出力傳遞桿的直徑,影響剛度和承載能力


安裝孔尺寸/間距

符合 ISO FIBRO 模塊化標(biāo)準(zhǔn)

便于在底板或基座上標(biāo)準(zhǔn)化安裝固定

力與壓力

大理論夾緊力 (F)

≈ 10,000 - 12,000 N @ 6 bar

核心性能指標(biāo)! 在標(biāo)準(zhǔn)工作氣壓(6 bar)下可產(chǎn)生的大夾緊力。雙活塞增力


工作氣壓范圍 (P)

4 bar - 7 bar (推薦 6 bar)

啟動壓力通常約 3.5 bar。高于 7 bar 可能損壞密封或結(jié)構(gòu)


-氣壓關(guān)系

近似線性 (F ∝ P)

夾緊力隨供氣壓力升高而增大

動態(tài)性能

響應(yīng)時間 (夾緊/松開)

≈ 0.1 - 0.3

從信號發(fā)出到達(dá)到目標(biāo)位置/力所需時間,體現(xiàn)快速動作能力

環(huán)境適應(yīng)性

工作溫度范圍

-10°C +80°C

滿足大多數(shù)工業(yè)環(huán)境需求


介質(zhì)要求

過濾、潤滑壓縮空氣 (ISO 8573-1)

推薦使用 40μm 過濾器及微量油霧潤滑 (FRL 單元) 以延長壽命


防護(hù)等級

通常 IP40 (根據(jù)具體型號外殼)

防塵等級,需注意避免冷卻液/油直接噴射

物理特性

重量

≈ 1.0 - 1.5 kg (視具體型號)

影響夾具整體重量


材質(zhì) (主要)

高強(qiáng)度合金鋼 / 球墨鑄鐵

保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐磨性

接口

氣動接口

G1/8" M5

標(biāo)準(zhǔn)壓縮空氣接口規(guī)格


夾緊頭接口

標(biāo)準(zhǔn)化螺紋孔 ( M8) 或平面

用于安裝夾緊壓板、連接塊等執(zhí)行元件

重要說明:

·         夾緊力 (F) 這是核心的參數(shù)。標(biāo)稱的 10,000 - 12,000 N @ 6 bar 理論大值。實際有效夾緊力會因以下因素降低:

o    摩擦損失: 活塞、密封圈和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的摩擦力。

o    效率: 杠桿/斜面增力機(jī)構(gòu)的傳動效率(通常非常高,但仍非100%)。

o    安裝剛度: 整個夾具系統(tǒng)(包括206.78本身、安裝基板、連接件)的剛性。剛性不足會導(dǎo)致變形,吸收部分夾緊力。

o    實際行程: 夾緊力在行程中并非恒定,通常在接近行程末端達(dá)到大。工件尺寸必須適配其行程。

·         工作壓力 (P) 強(qiáng)烈建議在 6 bar 標(biāo)準(zhǔn)氣壓下使用。 低于 4 bar 可能導(dǎo)致夾緊力不足或動作緩慢;高于 7 bar 會顯著增加密封磨損和失效風(fēng)險,縮短壽命,甚至損壞機(jī)構(gòu)。必須使用調(diào)壓閥精確控制氣壓。

·         行程 (S) 3mm 是典型值。確保所選型號的行程足以容納工件在夾緊方向上的尺寸變化(考慮毛坯公差和定位誤差),并能提供足夠的壓緊位移。行程過小可能導(dǎo)致夾不緊或無法容納工件;行程過大會浪費(fèi)夾緊動作時間,且可能降低系統(tǒng)剛度。

四、 核心優(yōu)勢:為何選擇 FIBRO 206.78

1.      夾緊力: 雙活塞增力結(jié)構(gòu)是其",在緊湊尺寸下提供媲美液壓系統(tǒng)的巨大夾緊力,特別適合重切削和需要高剛性的場合。

2.      剛性: 堅固的整體結(jié)構(gòu)和精密導(dǎo)向,確保在承受巨大切削力時變形極小,大程度保證加工精度。

3.      高重復(fù)精度: 精密的制造和導(dǎo)向系統(tǒng),保證了每次夾緊位置的高度一致性(通常在微米級),這對批量生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定性至關(guān)重要。

4.      快速響應(yīng): 氣動驅(qū)動的優(yōu)勢,夾緊和松開動作迅速(毫秒級),顯著縮短非切削時間,提高設(shè)備利用率。

5.      安全性高: 單作用彈簧復(fù)位設(shè)計是本質(zhì)安全的關(guān)鍵。一旦氣壓意外喪失或系統(tǒng)關(guān)閉,彈簧力會立即驅(qū)動夾緊桿退回,確保工件安全松開,防止設(shè)備損壞和人身傷害。

6.      維護(hù)簡便,壽命長: 模塊化設(shè)計、耐磨材料和易于更換的標(biāo)準(zhǔn)密封件,降低了維護(hù)復(fù)雜度和成本。在正確使用和維護(hù)下,使用壽命極長。

7.      模塊化與兼容性: 符合 FIBRO 或其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的接口,可輕松集成到復(fù)雜的模塊化工裝系統(tǒng)中,與各類定位元件、支撐元件協(xié)同工作。

五、 典型應(yīng)用場景

·         加工中心 (CNC Machining Centers) 用于銑削、鉆孔、攻絲工序中工件的側(cè)向夾緊或定位鎖緊。

·         車削中心 (Turning Centers) 在動力刀塔或副主軸應(yīng)用中,用于棒料夾持或復(fù)雜工件的輔助夾緊。

·         專用機(jī)床 (Special Purpose Machines) 在自動化生產(chǎn)線上的專用工位,實現(xiàn)高效可靠的夾緊。

·         檢測與測量工裝 (Inspection Fixtures) 在坐標(biāo)測量機(jī) (CMM) 或?qū)S脵z具上,精確固定工件進(jìn)行測量。

·         裝配夾具 (Assembly Jigs) 在自動化或半自動化裝配線上,固定零部件進(jìn)行精確組裝。

·         焊接工裝 (Welding Fixtures) 夾持工件,確保焊接過程中的位置精度和穩(wěn)定性。

六、 選型與使用要點(diǎn)

1.      計算實際所需夾緊力: 根據(jù)加工工藝(切削力大小、方向)、工件重量、慣性力(高速運(yùn)動時)、安全系數(shù)(通常取 2-4),精確計算所需的小夾緊力。確保 206.78 6 bar 下的有效夾緊力(考慮效率損失后)能滿足要求。

2.      確認(rèn)行程需求: 評估工件在夾緊方向的大尺寸變化量(毛坯余量+定位公差),確保標(biāo)準(zhǔn)行程(3mm)足夠。如有特殊需求,需咨詢 FIBRO 是否有其他行程規(guī)格可選。

3.      確保氣源質(zhì)量: 必須 使用過濾精度至少 40μm、帶調(diào)壓和潤滑(微量油霧)的壓縮空氣處理單元 (FRL)。清潔、干燥、壓力穩(wěn)定且適度潤滑的空氣是保證性能、可靠性和長壽命的前提。

4.      剛性安裝:  206.78 安裝在足夠厚實、剛性好的基板或夾具主體上。安裝面的平面度和螺栓的緊固扭矩需符合要求,防止夾緊時發(fā)生變形吸收夾緊力。

5.      正確選擇執(zhí)行元件: 根據(jù)工件形狀和夾緊點(diǎn),選擇合適的夾緊壓頭、連接塊或杠桿臂,并確保其自身的強(qiáng)度。

6.      考慮維護(hù): 定期檢查密封狀況、動作是否順暢,并按手冊要求進(jìn)行潤滑(通常通過 FRL 單元的油霧潤滑即可滿足)。備件(主要是密封件包)應(yīng)提前準(zhǔn)備。

結(jié)論:

FIBRO 氣動夾緊系統(tǒng)型號 206.78 絕非簡單的執(zhí)行元件,它是現(xiàn)代高效、精密制造中一股強(qiáng)大而可靠的力量。其雙活塞增力設(shè)計,在緊湊的空間內(nèi)迸發(fā)出驚人的夾緊力(高達(dá) 10,000 - 12,000 N @ 6 bar);其堅固的結(jié)構(gòu)和精密的導(dǎo)向,確保了加工過程中的毫不動搖;快速的響應(yīng)和本質(zhì)安全的彈簧復(fù)位設(shè)計,則為高效生產(chǎn)和操作安全保駕護(hù)航。無論是面對嚴(yán)苛的重切削,還是要求精密的裝配檢測,206.78 都能以其性能參數(shù)(行程、力量、速度、精度)和久經(jīng)考驗的可靠性,成為工程師和操作者值得信賴的夾具力量之源"。在追求更高效率、更高精度、更高自動化的制造之路上,FIBRO 206.78 無疑是構(gòu)建穩(wěn)固工藝基石的理想選擇。選擇它,就是選擇了德國工程對力量、精度和可靠性的承諾。

 FIBRO 氣動夾緊系統(tǒng) 206.78



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